Отрывок: 2. На рис.З показан характер изменения величины динамической погреш ности по длине валика для некоторых точек кривой (см. рис.2 ). Точка А ( см. рис.2) соответствует диаметру валика равному 15 мм. При столь малом диаметре образование погрешности происходит за счет изгиба де тали ( см. рис.З, кривая А ), причем слабым местом системы СЩЦ по ее суммарной жесткости является сечение с ос: L =0,6. С рос...
Полная запись метаданных
Поле DC | Значение | Язык |
---|---|---|
dc.contributor.author | Медведев Л. П. | ru |
dc.contributor.author | Смолин В. Д. | ru |
dc.coverage.spatial | выбор оптимальных режимов | ru |
dc.coverage.spatial | динамические погрешности | ru |
dc.coverage.spatial | обработка металлов резанием | ru |
dc.coverage.spatial | точение | ru |
dc.coverage.spatial | точность обработки | ru |
dc.coverage.spatial | система станок-деталь | ru |
dc.creator | Медведев Л. П., Смолин В. Д. | ru |
dc.date.issued | 1976 | ru |
dc.identifier | RU\НТБ СГАУ\546048 | ru |
dc.identifier.citation | Медведев, Л. П. Анализ влияния условий обработки на выбор оптимального режима резания до заданной точности / Л. П. Медведев, В. Д. Смолин // Исследование обрабатываемости жаропрочных и титановых сплавов : межвуз. сб. / М-во высш. и сред. спец. образования РСФСР, Куйбышев. авиац. ин-т им. С. П. Королева. - Куйбышев : [КуАИ], 1976. - Вып. 4: / [редкол.: Ф. П. Урывский (отв. ред.) и др.]. - С. 140-144. | ru |
dc.language.iso | rus | ru |
dc.relation.ispartof | Исследование обрабатываемости жаропрочных и титановых сплавов. - Текст : электронный | ru |
dc.source | Исследование обрабатываемости жаропрочных и титановых сплавов. - Вып. 4 | ru |
dc.title | Анализ влияния условий обработки на выбор оптимального режима резания до заданной точности | ru |
dc.type | Text | ru |
dc.citation.epage | 144 | ru |
dc.citation.spage | 140 | ru |
dc.textpart | 2. На рис.З показан характер изменения величины динамической погреш ности по длине валика для некоторых точек кривой (см. рис.2 ). Точка А ( см. рис.2) соответствует диаметру валика равному 15 мм. При столь малом диаметре образование погрешности происходит за счет изгиба де тали ( см. рис.З, кривая А ), причем слабым местом системы СЩЦ по ее суммарной жесткости является сечение с ос: L =0,6. С рос... | - |
Располагается в коллекциях: | Исследование обрабатываемости |
Файлы этого ресурса:
Файл | Размер | Формат | |
---|---|---|---|
Стр.-140-144.pdf | 189.27 kB | Adobe PDF | Просмотреть/Открыть |
Показать базовое описание ресурса
Просмотр статистики
Поделиться:
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.