Отрывок: При соединении между собой полуматриц 4 и 6 на поверхности разъема полуматриц образуется фильера, по своей геометрии соответствующая геометрии готового крутоизогнутого отвода[17,18]. Устройство работает следующим образом. До начала рабочего хода втулка 3 выступает над передним торцом пуансона 2 (втулка 3 имеет привод от нижнего буфера, который на чертеже не показан). Во внутреннюю полость втулки 3 устанавливается исходная трубная заготовка 9 со скошенными...
Полная запись метаданных
Поле DC Значение Язык
dc.contributor.authorБекешев Н. Б.ru
dc.contributor.authorНиколенко К. А.ru
dc.contributor.authorМинистерство образования и науки Российской Федерацииru
dc.contributor.authorСамарский национальный исследовательский университет им. С. П. Королева (Самарский университет)ru
dc.contributor.authorИнститут ракетно-космической техникиru
dc.coverage.spatialкомпьютерное моделированиеru
dc.coverage.spatialметаллопластичные материалыru
dc.coverage.spatialформообразование отводовru
dc.coverage.spatialтолстостенные крутоизогнутые отводыru
dc.coverage.spatialдефектыru
dc.coverage.spatialгибкаru
dc.creatorБекешев Н. Б.ru
dc.date.issued2020ru
dc.identifierRU\НТБ СГАУ\ВКР20201202101900ru
dc.identifier.citationБекешев, Н. Б. Определение предельных возможностей процесса формообразования отводов из малопластичных материалов : вып. квалификац. работа по направлению подгот. 15.03.01 "Машиностроение" (уровень бакалавриата) / Н. Б. Бекешев ; рук. работы К. А. Николенко ; нормоконтролер К, А. Николенко ; М-во образования и науки Рос. Федерации, Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Самар. ун-т), Ин-т ракет.-косм. тех. - Самара, 2020. - on-lineru
dc.description.abstractЦель работы - определение предельных возможностей процессаформообразования отводов из малопластичных материалов.В работе выполнен обзор способов и технологий производстваотводов. Описано новое устройство для формообразования толстостенныхкрутоизогнутых отводов проталкиванием заготовки в тороидальный каналразъемной матрицы с дальнейшей калибровкой.Смоделирован процесс изготовления детали. Построена геометрияоснастки и заготовки. На основе моделирования выполнен анализ механизмаформообразования и напряженно-деформированного состояния процессаизготовления толстостенных крутоизогнутых отводов.Был выполнен сравнительный анализ результатов экспериментальныхисследований с результатами моделирования.ru
dc.format.extentЭлектрон. дан. (1 файл : 3,3 Мб)ru
dc.titleОпределение предельных возможностей процесса формообразования отводов из малопластичных материаловru
dc.typeTextru
dc.subject.rugasnti55.16ru
dc.subject.udc621.98ru
dc.textpartПри соединении между собой полуматриц 4 и 6 на поверхности разъема полуматриц образуется фильера, по своей геометрии соответствующая геометрии готового крутоизогнутого отвода[17,18]. Устройство работает следующим образом. До начала рабочего хода втулка 3 выступает над передним торцом пуансона 2 (втулка 3 имеет привод от нижнего буфера, который на чертеже не показан). Во внутреннюю полость втулки 3 устанавливается исходная трубная заготовка 9 со скошенными...-
Располагается в коллекциях: Выпускные квалификационные работы

Файлы этого ресурса:
Файл Размер Формат  
Бекешев_Нуржан_Баязиевич_Определение_предельных_возможностей_процесса.pdf3.39 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть  
Показать базовое описание ресурса Просмотр статистики
Поделиться:



Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.